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黑龙江高性能软管泵直销

更新时间:2025-10-18      点击次数:6

软管泵分类:

使用软管泵是为了得到需要的流量,因此根据操作和使用分为各种类型的软管泵:

1、调速型软管泵;

2、流量型软管泵;

3、分配型软管泵。

从压缩软管的方式来区分:第一种是滑靴式设计(滑靴式软管泵)。软管在泵腔中成U形或弓形;两个或两个以上的滑靴(滑块)被固定安装在转轮(转臂)上,以滑动的方式压缩软管。转轮每旋转一周压缩软管二次或多次(取决于滑靴数量)。这种滑动压缩方式对软管的损伤是比较大的,如同高速行驶的车辆突然急刹车,以滑动方式前行,对轮胎和路面的损伤可想而知。因为产生大量的磨擦热,为保证正常运行,泵腔中约一半充满着润滑剂,一方面为了降低磨擦系数,更主要的是为了将产生的磨擦热传递到泵体从而排出泵外,以保证泵的正常运转。这种滑靴式设计对泵速有极大的限制。例如,一台2寸泵只能以40-50转/分左右的转速连续工作,速度稍高运行一段时间,不得不停泵进行冷却。这种设计的软管泵需较大的启动扭矩和运转扭矩,需匹配更大功率的电机,这意味着更大的能耗。但优点是可以达到更高的出口压力(比较高可达1.6Mpa)。

上海翊源泵业有限公司-软管泵生产厂家?-工业软管泵-化工泵-挤压泵-软管泵软管! 软管泵流量调节范围较大,可应用于多通道泵送场合。黑龙江高性能软管泵直销

    微小流量蠕动泵软管流量计算方法:X轴为转速(rpm),Y轴为流量(ml/min)彩色线条为各软管型号计算方法按照正比例公式来计算。如何确定软管型号例:客户确定使用BT100-2J蠕动泵,泵头为DG-1六滚轮,要求流量在10ml/min。a.参照DG-1十滚轮泵头流量曲线图:依次观察各软管在该蠕动泵型号的*大流量值。*:15ml/min1*1软管:6ml/minb.参考流量值,确定用*。2.如何计算转速:例:客户确定使用BT100-2J蠕动泵,泵头为DG-1六滚轮,软管为*,要求流量在10ml/min。a.参照YZ1515x泵头软管流量曲线图b.计算转速:15/100=10/xx为注:数据计算只为参考,实际应用受液体粘度,压力,使用环境等因素影响。中流量蠕动泵软管流量计算方法:X轴为转速(rpm),Y轴为流量(ml/min)彩色线条为各软管型号计算方法按照正比例公式来计算。广西双管泵厂家软管泵没有阀门,就没有堵塞或积聚水垢的可能性。

在现今的工业,建筑以及其他行业当中软管泵产品已处处可见,翊源软管泵正因为它的多功能、多用途才会得到***的运用,可用于化工、石油、水处理、医药、食品、冶金、采矿、选矿、建筑、建材、陶瓷、造纸等行业。对粘度大、腐性大、流体杂质的输送业具有极大优势。下面就介绍下翊源软管泵的优势和配置。1、单管泵、双管泵(进出口方向可根据客户要求设计);2、软管通径:规格:16mm~125mm;3、流量:规格:0.15立方/小时~150立方/小时;4、出口压力:比较大1.0MPA;5、标准配置:普通Y系列电机,摆线针轮减速机;6、特殊配置:变频电机、高防护电机、防爆电机和硬齿面减速机(根据客户需求配置);7、性能特性:高含固量的流体、半流体;腐蚀、非腐蚀;8、颗粒比较大软管通径的1/4,无尖锐棱角;低压短距离吸送。

    软管泵适用于含固量较高、粘度较大的腐蚀性介质,并具有优越的自吸性能,在冶炼(金、银、铜、铅、锌、锡、镍、钴、锰)、磷复肥、钛白、柠檬酸、稀土、稀有金属、无机盐、脱硫环保、水处理、造纸、油漆等行业有着很好的应用。尤其是在一些工业领域,它几乎成了非常重要的一类设备,它由泵壳、转子体、减速机、机座和软管等5大部分组成。下面上海翊源泵业就来介绍一下软管泵的优势以及工作原理。软管泵的特点如下:a)由于无机械密封和压盖填料等密封部件不必担心密封部份的泄漏。b)由于没有密封部分,可以空运转,矿浆输送软管泵,作为真空泵使用。c)因为流体只在胶管中通过,叶轮、转子、圆筒等运转部分不接触液体,高浓度料浆输送泵,不搅拌起泡,故可在原状态直接输送。d)无论排出、吸入哪个方向都可以输送,因此,通过反转可以轻而易举地把排出管内残留的流体排走。e)接触液体的部件只是橡胶软管,具有耐磨性,并且是低速运转,故适合于浆体的输送。软管泵优点:快速更换泵管(换管只需一个人15-20分钟搞定)!

软管泵设计是软管在泵腔中围成一个整圆,利用一个大直径压辊来压缩软管。这可以说是软管泵发展史上的一个重大突破。上海翊源软管泵采用的就是这种设计。

其优势如下:

一、比较低的能量消耗--在所有软管泵中,软管泵能量消耗是比较低的滑靴式泵自不必说,现比较一下多压辊泵与单压辊泵。举个例子,推一台小轱辘车与推一台大轱辘车行进在充满软泥的路上,那个更省力?多压辊泵由于结构限制,压辊直径比较大只能为泵腔直径的20-30%左右;而单压辊泵压辊直径可达泵腔直径的60--70%。毫无疑问,大直径压辊压缩软管需更小的扭矩,消耗更小的功率。就我公司的试验及用户现场实测,软管泵可比滑靴式泵功耗降低一半以上;可比多压辊式泵降低10-20%。如多压辊泵匹配4KW电机,实际消耗功率满荷的话,软管泵同样配4KW电机,实际消耗功率也就是3KW左右。大多数用户在选择软管泵时更注重泵的价格和软管寿命,实则是个误区。细算一笔帐,使用HPP软管泵1-2年或2-3年节省的电费就可买一台泵。

二、超长的软管寿命决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数;第二位因素是压缩软管的方式、力度和磨擦热。使软管寿命比较好的办法是减少压缩软管的次数、采用对软管小损害的压缩方式及精确的压缩力度。


软管泵软管(氟橡胶)能抵抗大多数化学腐蚀和磨损,但成本很高。黑龙江高性能软管泵直销

软管泵可逆:它的旋转可以反转。黑龙江高性能软管泵直销

  第二种设计是在滑靴式设计的基础上,将滑靴改为小直径压辊(多压辊式软管泵)。转臂旋转一周,压辊也同样压缩软管2次或多次(取决于压辊数量)。这种压辊式设计同滑靴式设计相比,降低了对软管的损害,也产生少得多的磨擦热;延长了软管寿命,比较高可达百分之二十(以转数计)。相应降低了启动扭矩和运转扭矩,降低了能耗。但每转依然二次或二次以上的压缩次数和磨擦热依然限制了转速。一台二寸泵在高压下比较高只能以40——50转/分连续运行。

  综合以上两种设计,虽然泵速越低对延长软管寿命越有利,但低速限制了流量。使得用户为取得相应的流量不得不选择较大的规格,同时也意味着更大的占地面积。第三种设计是软管在泵腔中围成一个整圆,利用一个大直径压辊来压缩软管。这可以说是软管泵发展史上的一个重大突破。 

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